வெப்பம் மற்றும் வயதான எதிர்ப்புத் தரநிலைகளை சந்திக்கும் TPE பொருட்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது? நீண்டகாலமாக நிறுவப்பட்ட மாற்றியமைக்கும் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகள்

எனTPE பொருட்கள்வாகன இயந்திரப் பெட்டிகள், எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான வெப்பச் சிதறல் கூறுகள் மற்றும் தொழில்துறை முத்திரைகள் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை சூழல்களில் பரவலான பயன்பாட்டைக் கண்டறியவும்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு வரம்புகளைக் கடப்பது பல உருவாக்கம் மேம்பாட்டு முயற்சிகளுக்கு முக்கிய மையமாக உள்ளது. இருப்பினும், உயர்-வெப்பநிலை TPEகளின் உருவாக்கம் வடிவமைப்பு வெறுமனே மூலப்பொருட்களை இணைப்பது அல்ல; மாறாக, இது மூலக்கூறு கட்டமைப்பு கட்டுப்பாடு, இரசாயன பாதுகாப்பு மற்றும் உடல் வலுவூட்டல் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்தும் ஒரு முறையான செயல்முறையாகும்.

விஞ்ஞான ரீதியாக மிகவும் பொருத்தமான தீர்வைத் தேர்ந்தெடுக்க, நீங்கள் நான்கு பரிமாணங்களில் படிப்படியாக தொடரலாம். இந்தக் கட்டுரையில், Zhongsu Wang இன் ஆசிரியர் குழு இந்த நுண்ணறிவுகளை உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்கிறது.

வெற்றிகரமான சூத்திரத்தை உருவாக்குவதற்கான முதல் படி, உயர் வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு அடிப்படை பிசின்கள் மற்றும் எலாஸ்டோமர்களின் சரியான கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும், ஏனெனில் இது பொருளின் மேல் வெப்பநிலை வரம்பை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது. வழக்கமான பாலியோலிஃபின் அடிப்படையிலான TPE களுக்கு, உயர்-படிகத்தன்மை PP அல்லது PE கடினமான பிரிவு கட்டமாக விரும்பப்படுகிறது, அதிக வெப்பநிலையில் வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க படிகப் பகுதிகளின் திடமான கட்டமைப்பை நம்பியிருக்கிறது; எலாஸ்டோமர் பகுதிக்கு, அதன் நிறைவுற்ற மூலக்கூறு சங்கிலிகள் மூலம் வெப்ப ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை அதிகரிக்க நிலையான SBS க்கு பதிலாக அதிக அளவு ஹைட்ரஜனேற்றம் கொண்ட SEBS பயன்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாட்டிற்கு இன்னும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு தேவைப்பட்டால், EPDM அல்லது ACM போன்ற உயர்-வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு எலாஸ்டோமர் கூறுகளை இணைக்கலாம் அல்லது சிறப்பு TPEகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட ரப்பர் கட்டத்தின் விகிதத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம் மற்றும் திடமான குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், பொருளின் வெப்ப விலகல் வெப்பநிலையை மேலும் உயர்த்த முடியும்.

அடிப்படைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, அடுத்த படியானது பொருத்தமான ஆக்ஸிஜனேற்ற மற்றும் வெப்ப நிலைப்படுத்தி அமைப்பை நிறுவுவதாகும், இது பொருளின் உயர்-வெப்பநிலை செயல்திறனின் சிதைவை தாமதப்படுத்துவதற்கு முக்கியமாகும். வழக்கமான சூத்திரங்களில், தடைசெய்யப்பட்ட பீனால் முதன்மை ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் மற்றும் பாஸ்பைட் இரண்டாம் நிலை ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் இணைந்து மூலக்கூறு சங்கிலிகளின் ஆக்ஸிஜனேற்ற சிதைவைத் தாமதப்படுத்த, ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களைப் பொறித்து, ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடுகளை சிதைப்பதன் மூலம் பயன்படுத்தலாம். குளோரினேட்டட் அல்லது ஹைட்ரோலைசபிள் TPE கிரேடுகளுக்கு, உலோக சோப்பு அல்லது ஆர்கனோடின் வெப்ப நிலைப்படுத்திகள் குறிப்பாக செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது வெப்ப சிதைவு எதிர்வினைகளை அடக்குவதற்கு சேர்க்கப்படலாம், இதன் மூலம் அதிக வெப்பநிலையில் பொருளின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு பராமரிக்கப்படும்.

இரசாயன பாதுகாப்புக்கு கூடுதலாக, அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை மேலும் அதிகரிக்க வெப்ப-எதிர்ப்பு நிரப்புகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு உடல் தடையை நிறுவலாம். கார்பன் பிளாக், நானோ-துத்தநாக ஆக்சைடு அல்லது நானோ-மாண்ட்மொரிலோனைட் போன்ற நிரப்பிகளை உருவாக்கத்தில் சேர்ப்பதன் மூலம், அவற்றின் அடுக்குத் தடுப்பு விளைவு பொருளின் உட்புறத்தில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் வெப்பத்தின் ஊடுருவலைக் குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், இந்த கலப்படங்கள் புற ஊதா கதிர்வீச்சை உறிஞ்சி, உள்ளூர் வெப்பத்தை விரைவாகச் சிதறடிக்கின்றன, இதன் மூலம் புகைப்பட-வெப்ப சினெர்ஜிஸ்டிக் வயதான விகிதத்தைக் குறைக்கிறது. அதிக விறைப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு தேவைப்படும் கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு, கூடுதல் வலுவூட்டலுக்காக கண்ணாடி இழை சரியான அளவுகளில் சேர்க்கப்படலாம்.

இறுதியாக, பிளாஸ்டிசைசர் அமைப்பு உகந்ததாக இருக்க வேண்டும், மேலும் எண்ணெய் இரத்தப்போக்கு தடுக்கும் நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும். உயர்-வெப்பச் சூழல்கள் எளிதில் குறைந்த மூலக்கூறு-எடை பொருட்களை உள்ளே ஏற்படுத்தும்TPEஆவியாதல் மற்றும் இடம்பெயர்தல், ஒட்டும் மேற்பரப்புகள், கடினப்படுத்துதல் அல்லது முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். உருவாக்கத்தில், எண்ணெய் ஏற்றுவதை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தும் போது, ​​அதிக பாகுத்தன்மை, உயர்-ஃப்ளாஷ்-புள்ளி பாரஃபின் எண்ணெய் அல்லது உயர் மூலக்கூறு எடை பாலியோல்ஃபின் பிளாஸ்டிசைசர்களுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள். நானோ-சிலிக்கா போன்ற அதிக உறிஞ்சக்கூடிய பொருட்களுடன் இதை இணைக்கவும், இலவச சிறிய மூலக்கூறுகளை சிக்க வைக்கும், அதன் மூலம் அதிக வெப்பநிலை வெளிப்பாடு அல்லது வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலின் கீழ் எண்ணெய் இரத்தப்போக்கு தடுக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பின் தோற்றம் மற்றும் தொட்டுணரக்கூடிய உணர்வின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

சுருக்கமாக, மையமானதுஉயர் வெப்பநிலை TPEசூத்திர வடிவமைப்பு வெப்ப எதிர்ப்பு, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் செயலாக்க செலவுகளுக்கு இடையே சரியான சமநிலையைக் கண்டறிவதில் உள்ளது. அடி மூலக்கூறு தேர்வு மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற அமைப்பின் வளர்ச்சியிலிருந்து உடல் தடைகளை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் எண்ணெய் கசிவைத் தடுப்பதற்கான தேர்வுமுறை வரை, ஒவ்வொரு விவரத்தையும் உன்னிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துவது உயர் வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை இறுதியில் பாதிக்கிறது. உண்மையான R&D இல், பொறியாளர்கள் இந்த உத்திகளை இலக்கு வெப்பநிலை எதிர்ப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நெகிழ்வாக ஒன்றிணைத்து அதிக தகவமைப்புத் தன்மையுடன் தீர்வுகளை உருவாக்க முடியும்.