TPE பொருட்களின் வெளியேற்ற செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

TPE பொருட்களை நேரடியாக ஊசி போடலாம், வெளியேற்றலாம், மற்றும் வல்கனைசேஷன் தேவையில்லாமல் ஊற்றலாம். எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங், TPE பொருட்களுக்கான முக்கிய செயலாக்க முறைகளில் ஒன்றாக, TPE பதற்றம் குழாய்கள், TPE தலையணி கேபிள்கள், TPE சீல் கீற்றுகள், TPE பதற்றம் பட்டைகள், TPE தானியங்கி சீல் கீற்றுகள்,TPE அனிசோட்ரோபிக் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், மற்றும் பிற தயாரிப்புகள். எனவே TPE பொருட்களின் வெளியேற்ற செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது? கீழே, ஷென்சென் ஜாங்சு வாங்கின் TPE எடிட்டர் அதை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்தும்.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துவதுTPE பொருட்கள்?

1 exex எக்ஸ்ட்ரூஷன் கருவிகளின் உள்ளமைவை மேம்படுத்தவும்

திறமையான வெளியேற்றமானது உயர் செயல்திறன் கொண்ட கருவிகளுடன் தொடங்குகிறது. திருகு என்பது எக்ஸ்ட்ரூடரின் முக்கிய அங்கமாகும், மேலும் அதன் வடிவமைப்பு பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் விளைவை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகிறது. வெட்டுவதற்கு TPE பொருள் பாகுத்தன்மையின் உணர்திறன் காரணமாக, சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட TPE திருகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். இந்த வகை திருகு வழக்கமாக ஒரு பெரிய சுருக்க விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது (பொதுவாக 2.5: 1 மற்றும் 3.5: 1 க்கு இடையில் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது) பொருள் முழுமையாக சுருக்கப்பட்டு பிளாஸ்டிக் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது. அதே நேரத்தில், திருகின் சுருக்கப் பிரிவு நிலையான அழுத்த ஸ்தாபனத்தை வழங்குவதற்காக படிப்படியாக வடிவமைப்பை பின்பற்ற வேண்டும் மற்றும் உள்ளூர் வெப்பத்தால் ஏற்படும் பொருள் சீரழிவைத் தவிர்க்க வேண்டும். கூடுதலாக, திருகின் அளவீட்டு பிரிவில் (ஒத்திசைவு பிரிவு) ஊசிகள் அல்லது தடை பிரிவுகள் போன்ற கலவை கூறுகளைச் சேர்ப்பது TPE கூறுகளின் சீரான சிதறலை திறம்பட ஊக்குவிக்கும், உருகும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் நிலையான வெளியேற்றத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கும்.

2 、 நன்றாக சரிசெய்யப்பட்ட செயல்முறை அளவுரு கட்டுப்பாடு

செயல்முறை அளவுருக்கள் வெளியேற்ற செயல்திறனை பாதிக்கும் நேரடி காரணிகள். வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைப் பொறுத்தவரை, TPE இன் செயலாக்க வெப்பநிலை வரம்பு ஒப்பீட்டளவில் குறுகலானது, ஒவ்வொரு வெப்ப மண்டலத்திலும் வெப்பநிலையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. வழக்கமாக, ஹாப்பரில் இருந்து இயந்திர தலைக்கு வெப்பநிலை ஒரு சாய்வு அதிகரிக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, பொருளின் முன்கூட்டியே உருகுவதைத் தடுக்க, உணவுப் பகுதியின் வெப்பநிலை TPE இன் உருகும் இடத்திற்கு கீழே அமைக்கப்படலாம்; சுருக்க மண்டலம் மற்றும் அளவீட்டு மண்டலத்தில் வெப்பநிலை பொருளின் உகந்த செயலாக்க சாளரத்தை அடைய வேண்டும் (பொதுவாக 150 ° C-200 ° C க்கு இடையில்); இயந்திர தலை மற்றும் அச்சுகளின் வெப்பநிலை பீப்பாயின் வெப்பநிலையை விட சற்று குறைவாக இருக்க வேண்டும், உருகலின் அதிக வெப்பம் மற்றும் சீரழிவைத் தடுக்கவும் அதன் வலிமையை பராமரிக்கவும். உற்பத்தியை நிர்ணயிப்பதற்கான திருகு வேகம் முக்கியமாகும், ஆனால் அதிகப்படியான அதிக வேகம் வெட்டு வெப்பத்தை அதிகரிக்கும் மற்றும் உருகுவதில் உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்தும். எனவே, தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்யும் போது சோதனைகள் மூலம் உகந்த வேக இருப்பு புள்ளியைக் காண வேண்டும். கூடுதலாக, ஒரு நிலையான உணவு விகிதம் வெளியேற்ற தொடர்ச்சியை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முன்நிபந்தனையாகும். துல்லியமான மற்றும் சீரான பொருள் விநியோகத்தை அடைய எடை இழப்பு ஊட்டி பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3 the tpe பொருள் சூத்திரத்தை மேம்படுத்தவும்

TPE உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது கீழ்நிலை பயனர்களுக்கு, பொருளின் செயல்திறன் என்பது வெளியேற்ற செயல்திறனின் உள்ளார்ந்த தீர்மானிப்பதாகும். TPE மேட்ரிக்ஸ் பிசின் (SEB கள், SBS போன்றவை) ரப்பர் எண்ணெயுடன் சரிசெய்வதன் மூலம், பொருளின் உருகும் வலிமை மற்றும் பாய்ச்சலை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் சரிசெய்ய முடியும். பிசின் உள்ளடக்கத்தை சரியான முறையில் அதிகரிப்பது அல்லது ஒரு குறுகிய மூலக்கூறு எடை விநியோகத்துடன் மேட்ரிக்ஸ் பிசினைப் பயன்படுத்துவது உருகும் வலிமையை மேம்படுத்தவும் உருகும் எலும்பு முறிவைக் குறைக்கவும் உதவும். கூடுதலாக, சூத்திரத்தில் பொருத்தமான செயலாக்க எய்ட்ஸை (வெளிப்புற மசகு எண்ணெய் போன்றவை) சேர்ப்பது உருகலுக்கும் பீப்பாய் அல்லது திருகுக்கும் இடையிலான உராய்வை திறம்பட குறைக்கும், ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கும் மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட பொருளின் மேற்பரப்பு மென்மையை மேம்படுத்தும்.

4 the அச்சு மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தவும்

அச்சு என்பது எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங்கின் இறுதி கட்டமாகும், மேலும் அதன் வடிவமைப்பு நேரடியாக மோல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தியின் இறுதித் தரத்தை பாதிக்கிறது. ஒரு நியாயமான அச்சு ஓட்டம் சேனல் வடிவமைப்பு பொருள் அச்சு குழிக்குள் ஒரு சீரான ஓட்ட வேகம் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், உள்ளூர் ஓட்ட வேகங்களால் ஏற்படும் குறைபாடுகளைத் தவிர்த்து, மிக வேகமாக அல்லது மிக மெதுவாக இருக்கும். TPE போன்ற எலாஸ்டோமர்களைப் பொறுத்தவரை, இறப்பின் மோல்டிங் பிரிவின் நீளம் (இணையான பிரிவு) முக்கியமானது. போதுமான மோல்டிங் பிரிவு நீளம் உருகலின் நிலையான ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்த தேவையான அழுத்தத்தை வழங்க முடியும், இதன் மூலம் துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன் வெளியேற்றப்பட்ட தயாரிப்புகளைப் பெறுகிறது. கூடுதலாக, ஒரு திறமையான குளிரூட்டும் அமைப்பு வெளியேற்றப்பட்ட பொருளை விரைவாக வடிவமைக்க முடியும், இது உற்பத்தி வரியின் வேகத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. மடு குளிரூட்டல் அல்லது காற்று குளிரூட்டும் அமைப்புகளின் வடிவமைப்பு சீரான மற்றும் திறமையான குளிரூட்டலை உறுதி செய்ய வேண்டும், சீரற்ற குளிரூட்டல் காரணமாக தயாரிப்புகளின் சிதைவு அல்லது போரிடுவதைத் தடுக்க வேண்டும், மேலும் அதிக உற்பத்தி இழுவை வேகத்தை அனுமதிக்க வேண்டும்.

சுருக்கமாக, TPE பொருட்களின் வெளியேற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு உபகரணங்கள், செயல்முறைகள், பொருட்கள் மற்றும் அச்சுகளின் கூட்டு தேர்வுமுறை தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட மேலாண்மை மற்றும் தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் வெளியீட்டை திறம்பட அதிகரிக்கவும், ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்கவும் மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பு தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துவதாகவும், இதனால் கடுமையான சந்தை போட்டியில் மிகவும் சாதகமான நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளன.