TPE என்காப்ஸுலேஷன் மோல்டிங்கிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் யாவை?

Tpe encapsulationமோல்டிங், இரண்டு வண்ண/மல்டி-கலர் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது TPE பொருளை மற்றொரு அடி மூலக்கூறில் பூசுவதை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறை மென்மையான தொடுதல், நல்ல நெகிழ்ச்சி, எதிர்ப்பு ஸ்லிப் செயல்திறன் மற்றும் விளையாட்டு உபகரணங்கள் கைப்பிடிகள், கருவி பிடிப்புகள், தொலைபேசி வழக்குகள், மின்னணு தயாரிப்பு வழக்குகள் போன்றவற்றை இணைக்கும் தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், வெற்றி வெற்றிTpe encapsulationசெயல்முறை அளவுருக்கள், பொருள் தேர்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றிற்கான மிக உயர்ந்த தேவைகள் இருப்பதால், மோல்டிங் எளிதான பணி அல்ல. TPE என்காப்ஸுலேஷன் மோல்டிங்கிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் என்ன? கீழே உள்ள ஷென்சென் ஜாங்சு வாங் டிபிஇ எடிட்டருடன் சேர்ந்து பார்ப்போம்!

TPE என்காப்ஸுலேஷன் மோல்டிங்கிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் பின்வருமாறு:

1 、 பொருள் பொருத்தம்

வெற்றிகரமான இணைத்தல் பொருட்களின் பொருத்தமான கலவையுடன் தொடங்குகிறது. எல்லா TPE களும் இயற்கையாகவும் உறுதியாகவும் அடி மூலக்கூறுகளுடன் பிணைக்க முடியாது. TPE இன் வகை (TPE-S, TPE-E போன்றவை), கடினத்தன்மை, பாய்ச்சல் மற்றும் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு பண்புகள் ஆகியவை பிசின் வலிமையை கூட்டாக தீர்மானிக்கின்றன. ஆகையால், தயாரிப்பு செயல்திறன் தேவைகள் இரண்டையும் பூர்த்தி செய்யும் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு நல்ல ஒட்டுதலைக் கொண்ட TPE சூத்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க கடுமையான பொருந்தக்கூடிய சோதனை நடத்தப்பட வேண்டும். இந்த புள்ளியை புறக்கணித்து, செயல்முறை சரியானதாக இருந்தாலும், இடைமுக நீக்கம் காரணமாக இது தயாரிப்பு செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

2 、 அச்சு வடிவமைப்பு

தட்டச்சு மேற்பரப்பு மற்றும் பிணைப்பு வரி: TPE முழுமையாக பாய்ச்சலாம் மற்றும் அடி மூலக்கூறுகளை மறைக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த கவனமாக வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது, வெளிப்படையான வெல்ட் மதிப்பெண்களைத் தவிர்த்து ஒரு சிறந்த பிணைப்பு பகுதியை உருவாக்குகிறது.

வெளியேற்ற அமைப்பு: அச்சு குழிக்குள் இருக்கும் காற்றை சீராக வெளியேற்ற முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த இது நன்கு வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்TPE ஊசி, சிக்கிய காற்று தயாரிப்பு பற்றாக்குறை அல்லது மோசமான பிணைப்பை ஏற்படுத்துவதைத் தடுப்பது.

குளிரூட்டும் முறை: சீரான மற்றும் திறமையான குளிரூட்டல் TPE இன் குணப்படுத்தும் வேகத்தை கட்டுப்படுத்தலாம், இது தயாரிப்பு அளவு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது மற்றும் சிரமத்தை குறைக்கிறது.

3 、 செயல்முறை அளவுருக்கள்

TPE வெப்பநிலை: வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், TPE சிதைவுக்கு ஆளாகிறது, மேலும் இது நல்ல திரவத்தைக் கொண்டிருந்தாலும், அது நிலையற்ற பரிமாணங்களுக்கு வழிவகுக்கும்; வெப்பநிலை மிகக் குறைவு, திரவம் மோசமாக உள்ளது, குழியை நிரப்புவது கடினம், மேலும் அடி மூலக்கூறுகளை திறம்பட போர்த்தவும் கூட முடியவில்லை. TPE மற்றும் தயாரிப்பு கட்டமைப்பின் சிறப்பியல்புகளின் அடிப்படையில் சோதனைகள் மூலம் உகந்த சமநிலை புள்ளி காணப்பட வேண்டும்.

ஊசி அழுத்தம் மற்றும் வேகம்: TPE அச்சு குழியை போதுமான அழுத்தம் மற்றும் பொருத்தமான வேகத்துடன் நிரப்ப முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம், அதிகப்படியான அழுத்தத்தால் ஏற்படும் அடி மூலக்கூறு சிதைவு அல்லது TPE ஃபிளாஷ் தவிர்ப்பது, அத்துடன் போதுமான அழுத்தம் அல்லது மெதுவான வேகத்தால் ஏற்படும் முழுமையற்ற நிரப்புதல் அல்லது பலவீனமான பிணைப்பைத் தடுப்பது.

அழுத்தம் வைத்திருத்தல் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம்: TPE க்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் ஒரு நிலையான பிணைப்பை நிறுவுவதற்கு அழுத்தம் வைத்திருக்கும் நேரம் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் குளிரூட்டும் நேரம் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக தயாரிப்பு முழுமையாக குணப்படுத்தப்பட்டு வடிவமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

4 、 அடி மூலக்கூறு செயலாக்கம்

தூய்மை: அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் எண்ணெய், தூசி மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற மாசுபடுத்திகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், அவை ஒட்டுதலின் எதிரிகளாக இருக்க வேண்டும்.

மேற்பரப்பு செயல்படுத்தல்: சில நேரங்களில், அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு மிகவும் மென்மையானது மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க சிறிய மணல் வெட்டுதல் தேவைப்படுகிறது, அல்லது இடைமுக பிணைப்பை வேதியியல் ரீதியாக மேம்படுத்த சிறப்பு ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது வலுவான இயந்திர கடி மற்றும் வேதியியல் பிணைப்பை அடைய பிளாஸ்மா சிகிச்சை போன்ற மேம்பட்ட முறைகள் கூட தேவைப்படுகின்றன.

5 、 உற்பத்தி நிலைத்தன்மை

மேற்கண்ட புள்ளிகளுக்கு மேலதிகமாக, உற்பத்தி செயல்முறையின் போது நிலைத்தன்மையும் முக்கியமானது. TPE பொருட்களில் தொகுதி வேறுபாடுகள், சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் மற்றும் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திர செயல்திறனில் ஏற்ற இறக்கங்கள் அனைத்தும் இறுதி தயாரிப்பை பாதிக்கலாம். கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகளை நிறுவுதல் மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்வது நீண்டகால நிலையான உற்பத்தி மற்றும் தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளின் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமானது.

சுருக்கமாக, TPE என்காப்ஸுலேஷன் மோல்டிங் என்பது மிக உயர்ந்த அளவிலான விவரங்கள் தேவைப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். பொருள் தேர்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு முதல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் அடி மூலக்கூறு சிகிச்சை வரை, ஒவ்வொரு அடியுக்கும் கவனமான வடிவமைப்பு மற்றும் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. இந்த கூறுகளை சினெர்ஜிஸ்டிகலாக மேம்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே நாம் சவால்களை சமாளித்து, உறுதியாக பிணைக்கப்பட்ட, சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்ட மற்றும் அழகான தோற்றத்தைக் கொண்ட TPE பூசப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.