செய்தி

TPE பொருட்களின் வண்ண நிலைத்தன்மையை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன?

TPE பொருட்கள்அன்றாட வாழ்க்கை மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்தியில் அவற்றின் சிறந்த இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் செயலாக்க பண்புகள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், TPE பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டில், வண்ண ஸ்திரத்தன்மை எப்போதுமே ஒரு பெரிய பிரச்சினையாக இருந்து வருகிறது. வண்ண உறுதியற்ற தன்மை உற்பத்தியின் தோற்ற தரத்தை மட்டுமல்ல, உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையையும் பாதிக்கலாம். எனவே, TPE பொருட்களின் வண்ண ஸ்திரத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவது தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்வதற்கும் மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. TPE பொருட்களின் வண்ண நிலைத்தன்மையை என்ன காரணிகள் பாதிக்கின்றன? பார்க்க ஷென்சென் ஜாங்சுவாங் TPE இன் ஆசிரியரைப் பின்தொடர்வோம்!

வண்ண நிலைத்தன்மைTPE பொருட்கள்பின்வரும் காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது:

1. பொருள் கலவை மற்றும் விகிதம்

அடிப்படை பிசின்: TPE பொருளின் அடிப்படை பிசின் வகை அதன் வண்ண நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். வெவ்வேறு பிசின்கள் நிறமிகளுக்கு வெவ்வேறு உறிஞ்சுதல் மற்றும் சரிசெய்தல் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன, இது வண்ண ஆயுள் பாதிக்கிறது.

நிறமிகள் மற்றும் மாஸ்டர்பாட்சுகள்: TPE பொருட்களின் வண்ண நிலைத்தன்மைக்கு நிறமிகளின் தரம் மற்றும் வகை முக்கியமானவை. உயர்தர நிறமிகள் மற்றும் மாஸ்டர்பாட்சுகள் மற்றும் பொருத்தமான நிறமி-ரெசின் விகிதத்தைப் பயன்படுத்துவது வண்ண ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம்.

சேர்க்கைகள்: ஆக்ஸிஜனேற்றிகள், புற ஊதா தடுப்பான்கள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகள் அவற்றின் வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் வண்ண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த TPE பொருட்களில் சேர்க்கப்படலாம். இந்த சேர்க்கைகளின் வகை மற்றும் அளவு வண்ணத்தின் ஆயுள் பாதிக்கும்.


Ii. உற்பத்தி செயல்முறை


செயலாக்க வெப்பநிலை: செயலாக்க வெப்பநிலை TPE பொருட்களின் வண்ண நிலைத்தன்மையில் முக்கியமான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. மிக அதிக வெப்பநிலை நிறமி சிதைந்துவிடும் அல்லது மங்கக்கூடும், இதனால் வண்ண ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்கும். எனவே, செயலாக்கத்தின் போது வெப்பநிலையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.


கலவை செயல்முறை: கலவை செயல்பாட்டின் போது நிறமி மற்றும் பிசின் ஆகியவற்றின் கலவை சீரான தன்மையும் வண்ண ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்கும். கலவை சீரற்றதாக இருந்தால், அது நிறம் சீரற்றதாகவோ அல்லது மங்கலாகவோ இருக்கலாம்.


ஊசி மருந்து மோல்டிங் செயல்முறை: ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் செயல்பாட்டின் போது அழுத்தம், வேகம் மற்றும் நேரம் போன்ற அளவுருக்கள் TPE பொருளின் வண்ண நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். நியாயமான ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறை அளவுருக்கள் பிசினில் நிறமியின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்யலாம், இதனால் வண்ண ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.


Iii. வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்


ஒளி: நீண்ட கால ஒளி, குறிப்பாக வலுவான புற ஊதா கதிர்வீச்சு, அதன் நிறத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்TPE பொருட்கள்மங்குவதற்கு. எனவே, வெளியில் பயன்படுத்தும்போது, ​​புற ஊதா எதிர்ப்புடன் TPE பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியது அவசியம்.


வெப்பநிலை: உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்கள் TPE பொருட்களின் வண்ண நிலைத்தன்மையை பாதிக்கலாம். அதிக வெப்பநிலை நிறமி சிதைந்துவிடும், அதே நேரத்தில் குறைந்த வெப்பநிலை நிறமியை ஒடுக்கக்கூடும், இதனால் நிறத்தை பாதிக்கும்.

வேதியியல் மீடியா: சில வேதியியல் ஊடகங்கள் TPE பொருட்களுடன் வினைபுரியக்கூடும், இதனால் வண்ண மங்கல் அல்லது நிறமாற்றம் ஏற்படுகிறது. எனவே, TPE பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வேதியியல் ஊடகங்களுக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.


IV. சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து


சேமிப்பக நிலைமைகள்: வண்ண மங்கல் அல்லது சீரழிவைத் தடுக்க TPE பொருட்கள் நேரடி சூரிய ஒளி, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதமான சூழலில் இருந்து சேமிக்கப்பட வேண்டும்.


போக்குவரத்து செயல்முறை: போக்குவரத்தின் போது,TPE பொருட்கள்அவற்றின் வண்ண ஸ்திரத்தன்மையை பாதிப்பதைத் தவிர்க்க எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் உராய்வு போன்ற உடல் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.


TPE பொருட்களின் வண்ண நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும் மேலே உள்ள காரணிகள் இங்கே பகிரப்படுகின்றன. TPE பொருட்களின் வண்ண நிலைத்தன்மை பொருள் கலவை மற்றும் விகிதம், உற்பத்தி செயல்முறை, வெளிப்புற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மற்றும் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து நிலைமைகள் போன்ற பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. ஆகையால், TPE பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து பயன்படுத்தும் போது, ​​உற்பத்தியின் வண்ண ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் உறுதிப்படுத்த இந்த காரணிகள் விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும்.


தொடர்புடைய செய்திகள்
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept