TPE ஓவர்மோல்டிங்கிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் என்ன?

Tpe ஓவர்மோல்டிங், இரண்டு வண்ண/மல்டி-கலர் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் TPE பொருள் மற்றொரு அடி மூலக்கூறில் பூசப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை மென்மையான தொடுதல், நல்ல நெகிழ்ச்சி, சீட்டு அல்லாத பண்புகள் மற்றும் விளையாட்டு உபகரணங்கள் கையாளுதல்கள், கருவி பிடிப்புகள், மொபைல் போன் வழக்குகள் மற்றும் மின்னணு தயாரிப்பு உறைகள் போன்ற அழகியல் ரீதியாக மகிழ்ச்சியான தோற்றத்தை இணைக்கும் தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும். இருப்பினும், வெற்றிகரமான TPE ஓவர்மோல்டிங் எளிதானது அல்ல, செயல்முறை அளவுருக்கள், பொருள் தேர்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு ஆகியவற்றில் மிக உயர்ந்த தரங்கள் தேவை. எனவே, TPE ஓவர்மோல்டிங்கிற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள் என்ன? கீழே அவற்றைப் பார்ப்போம்!

Tpe மேலதிக முன்னெச்சரிக்கைகள் பின்வருமாறு:

1. பொருள் பொருத்தம்

வெற்றிகரமான ஓவர்மோல்டிங் சரியான பொருள் கலவையுடன் தொடங்குகிறது. எல்லாம் இல்லைTpesஇயற்கையாகவே அடி மூலக்கூறுகளுக்கு வலுவாக பிணைப்பு. TPE இன் வகை (எ.கா., TPE-S, TPE-E), கடினத்தன்மை, பாய்ச்சல் மற்றும் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு பண்புகள் அனைத்தும் பிணைப்பு வலிமையை தீர்மானிக்கின்றன. ஆகையால், தயாரிப்பு செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் TPE சூத்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க கடுமையான பொருந்தக்கூடிய சோதனை அவசியம், அதே நேரத்தில் அடி மூலக்கூறுக்கு நல்ல ஒட்டுதலை உறுதி செய்கிறது. இந்த புள்ளியைப் புறக்கணிப்பது இடைமுக நீக்கம் காரணமாக தயாரிப்பு செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும், மிகச் சரியான செயல்முறையுடன் கூட.

Ii. அச்சு வடிவமைப்பு

பிரிக்கும் மேற்பரப்புகள் மற்றும் வெல்ட் கோடுகள்: TPE முழுமையாகப் பாய்ச்சலாம் மற்றும் அடி மூலக்கூறுகளை மறைக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த கவனமாக வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது, குறிப்பிடத்தக்க வெல்ட் கோடுகளைத் தவிர்த்து ஒரு சிறந்த பிணைப்பு பகுதியை உருவாக்குகிறது.

வென்டிங் சிஸ்டம்: சிக்கிய காற்று தயாரிப்பு குறைபாடுகள் அல்லது மோசமான பிணைப்பை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க TPE ஊசி போடும்போது அச்சு குழியில் உள்ள காற்றை சீராக தீர்ந்துவிட முடியும் என்பதை நன்கு வடிவமைத்த அமைப்பு உறுதி செய்கிறது.

குளிரூட்டும் முறை: சீரான மற்றும் திறமையான குளிரூட்டல் TPE இன் குணப்படுத்தும் வேகத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது, தயாரிப்பு பரிமாண நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது மற்றும் எளிதில் குறைகிறது.

Iii. செயல்முறை அளவுருக்கள்

Tpe வெப்பநிலை: மிக அதிகமாக ஒரு வெப்பநிலை எளிதில் சிதைந்துவிடும்Tpe, இதன் விளைவாக நல்ல பாய்ச்சல் ஆனால் பரிமாண உறுதியற்ற தன்மை. மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை மோசமான பாய்ச்சலுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் அச்சு குழியை நிரப்புவது கடினம் மற்றும் அடி மூலக்கூறுகளை திறம்பட மறைக்கத் தவறிவிடுகிறது. TPE இன் பண்புகள் மற்றும் தயாரிப்பு கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் உகந்த சமநிலையைக் கண்டறிய பரிசோதனை தேவை. ஊசி அழுத்தம் மற்றும் வேகம்: TPE அச்சு குழியை போதுமான அழுத்தம் மற்றும் பொருத்தமான வேகத்துடன் நிரப்புவதை உறுதிசெய்க. அதிகப்படியான அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும், இது அடி மூலக்கூறு சிதைவு அல்லது TPE ஃபிளாஷ், மற்றும் போதுமான அழுத்தம் மற்றும் மெதுவான வேகம் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது முழுமையற்ற நிரப்புதல் அல்லது பலவீனமான பிணைப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

வசிக்கும் அழுத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம்: TPE ஐ அடி மூலக்கூறுடன் ஒரு நிலையான பிணைப்பை நிறுவ அனுமதிக்க வைத்திருக்கும் நேரம் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் குளிரூட்டும் நேரம் தயாரிப்பு முழுமையாக குணப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்து, டெமோல்டிங்கின் போது சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்காக அமைக்கப்பட வேண்டும்.

IV. அடி மூலக்கூறு தயாரிப்பு

தூய்மை: அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பு நன்கு சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், எண்ணெய், தூசி மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் இந்த அசுத்தங்கள் ஒட்டுதலுக்கு முக்கிய தடைகள்.

மேற்பரப்பு செயல்படுத்தல்: சில நேரங்களில், அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பு மிகவும் மென்மையாக இருந்தால், அதை ஒளி மணல் வெட்டுதல் மூலம் முரட்டுத்தனமாக, இடைமுக ஒட்டுதலை வேதியியல் ரீதியாக மேம்படுத்த ஒரு சிறப்பு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவது அல்லது வலுவான இயந்திர மற்றும் வேதியியல் பிணைப்பை அடைய பிளாஸ்மா சிகிச்சை போன்ற மேம்பட்ட முறைகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியமாக இருக்கலாம்.

வி. உற்பத்தி நிலைத்தன்மை

மேற்கண்ட புள்ளிகளுக்கு மேலதிகமாக, உற்பத்தி செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையும் முக்கியமானது. TPE பொருள் தொகுதிகளில் உள்ள மாறுபாடுகள், சுற்றுப்புற ஈரப்பதத்தில் மாற்றங்கள் மற்றும் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திர செயல்திறனில் ஏற்ற இறக்கங்கள் அனைத்தும் இறுதி தயாரிப்பை பாதிக்கும். கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையை நிறுவுதல் மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் பொருட்களை தவறாமல் ஆய்வு செய்வது நீண்டகால நிலையான உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்கும் தரமான தயாரிப்புகளை தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்வதற்கும் முக்கியமானது.

சுருக்கமாக, TPE ஓவர்மோல்டிங் என்பது விவரங்களுக்கு மிகுந்த கவனத்தை கோரும் ஒரு செயல்முறையாகும். பொருள் தேர்வு மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு முதல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் அடி மூலக்கூறு தயாரிப்பு வரை, ஒவ்வொரு அடியிலும் துல்லியமான வடிவமைப்பு மற்றும் கடுமையான ஆய்வு தேவைப்படுகிறது. இந்த கூறுகளை இணைந்து சவால்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே, பாதுகாப்பான பிணைப்பு, சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட தோற்றத்துடன் TPE ஓவர்மோல்டிங் தயாரிப்புகள்.