TPE மூலப்பொருட்களின் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

TPE மூல பொருட்கள்அவற்றின் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக பல துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு TPE மூலப்பொருட்களின் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவது முக்கியம். எனவே, TPE மூலப்பொருட்களின் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பது உங்களுக்குத் தெரியுமா? கீழே, ஷென்சென் ஜாங்சுவாங் TPE இன் ஆசிரியர் இந்த கேள்வியின் விரிவான விளக்கத்தை வழங்குவார்.

TPE மூலப்பொருட்களின் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

செயலாக்க வெப்பநிலை செயல்முறை தேர்வுமுறை ஒரு முக்கிய காரணியாகும். TPE மூலப்பொருட்கள் வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் வெவ்வேறு வேதியியல் பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன. மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை மோசமான பொருள் ஓட்டத்தில் விளைகிறது, இது அச்சுகளை முழுமையாக நிரப்புவது கடினம், இது பொருள் இடைவெளிகள் மற்றும் சீரற்ற மேற்பரப்புகள் போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. மிக உயர்ந்த வெப்பநிலை பொருள் சீரழிவை ஏற்படுத்தும், இது இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் உற்பத்தியின் தோற்றத்தை பாதிக்கும். எனவே, குறிப்பிட்ட TPE வகை மற்றும் தயாரிப்பு கட்டமைப்பின் அடிப்படையில் செயலாக்க வெப்பநிலையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட TPE பொருட்களுக்கு, ஓட்டத்தை எளிதாக்க செயலாக்க வெப்பநிலை சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்படலாம். வெப்பநிலை உணர்திறன் TPE பொருட்களுக்கு, பொருள் செயல்திறன் சீரழிவைத் தடுக்க கடுமையான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

செயலாக்க அழுத்தமும் முக்கியமானது. பொருத்தமான அழுத்தம் அச்சில் உள்ள பொருளின் விநியோகத்தை கூட உறுதி செய்கிறது மற்றும் குமிழ்கள் மற்றும் சுருக்க துளைகளின் உருவாக்கத்தை குறைக்கிறது. ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்பாட்டின் போது, தயாரிப்பின் சுவர் தடிமன் மற்றும் வடிவம் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் ஊசி மற்றும் வைத்திருக்கும் அழுத்தம் அமைப்புகள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு பொருள் விரைவாக அச்சுகளை நிரப்புவதை உறுதிசெய்ய அதிக ஊசி அழுத்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன. மெல்லிய சுவர் தயாரிப்புகளுக்கு பொருள் ஓட்டத்தின் போது அதிகப்படியான வெட்டு அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க குறைந்த அழுத்தங்கள் தேவைப்படுகின்றன, இது தயாரிப்பு செயல்திறனை பாதிக்கும்.

செயலாக்க நேரம் செயல்முறை தேர்வுமுறை ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இதில் ஊசி நேரம், வைத்திருக்கும் நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் ஆகியவை அடங்கும். ஒரு ஊசி நேரம் மிகக் குறைவு போதிய பொருள் நிரப்புதலில் விளைகிறது, அதே நேரத்தில் மிக நீளமானது தயாரிப்பு சிதைவை ஏற்படுத்தும். வைத்திருக்கும் நேரம் குளிரூட்டலின் போது தயாரிப்பு அதன் வடிவத்தை பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது மற்றும் சுருங்குவதைத் தடுக்கிறது. குளிரூட்டும் நேரம் முழுமையான திடப்படுத்துதலை உறுதி செய்கிறது மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

கூடுதலாக, அச்சு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவது செயல்முறை தேர்வுமுறைக்கு உதவும். பொருத்தமான கேட் பிளேஸ்மென்ட் மற்றும் ரன்னர் வடிவமைப்பு மென்மையான பொருள் ஓட்டத்தை உறுதி செய்யலாம், ஓட்ட எதிர்ப்பைக் குறைக்கும் மற்றும் தயாரிப்பு வடிவமைக்கும் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.

மேலே இருந்து பார்க்க முடியும், மேம்படுத்துகிறதுTPE மூல பொருள்செயலாக்கம் என்பது ஒரு முறையான செயல்முறையாகும், இது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேரம் போன்ற பல காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நிலையான தரத்துடன் TPE தயாரிப்புகளை உருவாக்க அச்சு வடிவமைப்போடு இணைந்து ஒருங்கிணைந்த மாற்றங்கள்.