TPR பொருட்களில் மோசமான ஒட்டுதலுக்கு என்ன தீர்வுகள் உள்ளன?

மோசமான ஒட்டுதல் ஒரு பொதுவான பிரச்சினைTPR பொருள்பயன்பாடுகள். உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்ற அடி மூலக்கூறுகளுடன் பிணைந்தாலும், அல்லது பொருளுக்குள்ளேயே உள்ளிணைப்பு ஒட்டுதலை அடைவது, போதிய பிணைப்பு வலிமையின்மை, நீக்கம், பற்றின்மை மற்றும் சீல் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். பூசப்பட்ட பொருட்கள், முத்திரைகள் மற்றும் பொம்மை கூறுகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் இது குறிப்பாக சிக்கலாக உள்ளது, இது தயாரிப்பு தரம் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இந்த சிக்கலை தீர்க்க பொருட்கள், செயல்முறைகள் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் முழுவதும் பல பரிமாண மேம்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது. Zhongsu Wang ஆசிரியர் குழுவின் குறிப்பிட்ட தீர்வுகள் இங்கே:

I. மேம்படுத்துதல்TPR பொருள்உருவாக்கம்

TPR இன் கலவை ஒட்டுதலுக்கான அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது. பிணைப்பு வலிமையை மூன்று சரிசெய்தல் மூலம் மேம்படுத்தலாம்:

முதலாவதாக, துருவக் கூறுகளின் விகிதத்தை சரியான முறையில் அதிகரிப்பது - துருவ அடி மூலக்கூறுகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்த சிறிய அளவிலான துருவ பிசின்களை துருவமற்ற அமைப்புகளில் அறிமுகப்படுத்துவது போன்றவை. இரண்டாவதாக, பிளாஸ்டிசைசர் அளவைக் கட்டுப்படுத்துதல்-அதிக அளவுகள் இடம்பெயர்ந்து பலவீனமான இடைமுக அடுக்குகளை உருவாக்கலாம், எனவே பயன்பாட்டைக் குறைக்கலாம் அல்லது குறைந்த இடம்பெயர்வு வகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்; மூன்றாவதாக, சிலேன் இணைப்பு முகவர்கள் அல்லது மெலிக் அன்ஹைட்ரைடு கிராஃப்ட் கோபாலிமர்கள் போன்ற சிறப்பு ஒட்டுதல் ஊக்குவிப்பாளர்களைச் சேர்த்து, இடைமுகத்தில் இரசாயனப் பிணைப்புகளை உருவாக்கி, அதன் மூலம் பிணைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கிறது.

II. அடி மூலக்கூறுகளின் மேற்பரப்பு நிலையை மேம்படுத்துதல்

அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்புகளின் தூய்மை மற்றும் கடினத்தன்மை நேரடியாக ஒட்டுதல் செயல்திறனை பாதிக்கிறது: முதலாவதாக, எண்ணெய், தூசி போன்ற மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள் மற்றும் ஆல்கஹால் துடைப்பான்கள், பிளாஸ்மாவை சுத்தம் செய்தல் அல்லது அல்கலைன் சலவை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி வெளியிடும் முகவர்களை நன்கு அகற்றவும். இரண்டாவதாக, தொடர்புப் பகுதியை அதிகரிக்கவும், மெக்கானிக்கல் இன்டர்லாக்கிங்கை மேம்படுத்தவும் மணல் அள்ளுதல் அல்லது மணல் அள்ளுதல் மூலம் மேற்பரப்புகளைக் கடினப்படுத்தவும். குறைந்த துருவமுனைப்பு அடி மூலக்கூறுகளுக்கு (எ.கா., சில பிளாஸ்டிக், உலோகங்கள்), துருவமுனைப்பு மற்றும் வினைத்திறனை அதிகரிக்க பிளாஸ்மா பொறித்தல் அல்லது இரசாயன பொறித்தல் மூலம் மேற்பரப்புகளை செயல்படுத்தவும்.

III. மோல்டிங் மற்றும் பிணைப்பு செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்தல்

செயல்முறை நிலைமைகள் பிணைப்புத் தேவைகளுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும்: மோல்டிங்கின் போது, ​​வெப்பநிலையை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவது - மிகக் குறைவாக TPR பாய்ச்சலைக் குறைக்கிறது மற்றும் போதுமான அடி மூலக்கூறு ஈரமாவதைத் தடுக்கிறது, அதே சமயம் அதிக அளவு சிதைவை ஏற்படுத்தலாம். ஒரே நேரத்தில் அழுத்தம் மற்றும் ஹோல்டிங் நேரத்தை மிதமாக அதிகரிப்பதன் மூலம் மற்றும் இடைமுக வெற்றிடங்களைக் குறைக்க வைத்திருக்கும் காலத்தை நீட்டிப்பதன் மூலம் மேம்படுத்தவும். இரண்டாம் நிலை மோல்டிங்கிற்கு (எ.கா., TPR பூசப்பட்ட), அதிகப்படியான வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் காரணமாக பிணைப்பு தோல்வியைத் தடுக்க அடி மூலக்கூறுகளின் சரியான முன்கூட்டியே சூடாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.IV. நிரப்பு பிணைப்பு முறைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது

அடித்தள சரிசெய்தல் வரையறுக்கப்பட்ட முடிவுகளைத் தரும்போது, ​​துணை முறைகளைப் பயன்படுத்தவும்: முதலில், TPR மற்றும் அடி மூலக்கூறுகள் இரண்டிற்கும் இணக்கமான சிறப்புப் பசைகளை (எ.கா., பாலியூரிதீன் அடிப்படையிலான, நியோபிரீன் அடிப்படையிலான) தேர்ந்தெடுக்கவும், குமிழ்கள் இல்லாமல் கூட பயன்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது. இரண்டாவதாக, மெக்கானிக்கல் இன்டர்லாக் மற்றும் மெட்டீரியல் ஒட்டுதல் மூலம் இரட்டை வலுவூட்டலை அடைவதற்கு, மோல்டிங்கின் போது TPR ஐ உட்பொதிக்க, அடி மூலக்கூறுகளில் உள்ள இடைவெளிகள் அல்லது ப்ரோட்ரூஷன்கள் போன்ற மெக்கானிக்கல் இன்டர்லாக் கட்டமைப்புகளை இணைக்கவும். மூன்றாவதாக, குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களில் இடைமுக மூலக்கூறு பரவலை ஊக்குவிக்க சூடான-அழுத்த பிணைப்பைப் பயன்படுத்தவும், பிணைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கிறது.

சுருக்கமாக, மோசமான ஒட்டுதலை நிவர்த்தி செய்தல்TPR பொருட்கள்ஒரு விரிவான அணுகுமுறை தேவை: உருவாக்கம் மூலம் உறுதியான அடித்தளத்தை நிறுவுதல், மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் மூலம் தடைகளை நீக்குதல், செயல்முறை தேர்வுமுறை மூலம் பிணைப்பை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த தேவையான போது துணை முறைகளைப் பயன்படுத்துதல். நடைமுறையில், வெகுஜன உற்பத்தியை அளவிடுவதற்கு முன் சிறிய தொகுதிகளில் தீர்வுகளை முதலில் சோதிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, செலவுக் கட்டுப்பாட்டுடன் ஒட்டுதல் வலிமையை சமநிலைப்படுத்துகிறது.